Wenzhou Xieshun เครื่องกลอุปกรณ์ Co., Ltd.
Wenzhou Xieshun เครื่องกลอุปกรณ์ Co., Ltd.
สินค้า
การตรวจสอบด้วยภาพออฟไลน์
  • การตรวจสอบด้วยภาพออฟไลน์การตรวจสอบด้วยภาพออฟไลน์

การตรวจสอบด้วยภาพออฟไลน์

Model:XS-1100VI

การตรวจสอบด้วยภาพออฟไลน์ของ XIESHUN ของจีนมีฟังก์ชันการปรับความแม่นยำในการตรวจจับแบบไดนามิก ช่วยให้สามารถปรับเทียบความแม่นยำในการตรวจจับในโซนต่างๆ ได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ จึงหลีกเลี่ยงผลกระทบด้านลบต่อประสิทธิภาพการผลิต

ซัพพลายเออร์ของ XIESHUN การตรวจสอบด้วยภาพแบบออฟไลน์ XS-1100VI ทำการตรวจสอบที่ครอบคลุมของข้อบกพร่องในการพิมพ์ที่หลากหลาย (เช่น การพิมพ์ที่หายไป จุดหมึก) ความแปรปรวนของสี การลงทะเบียนที่ไม่ถูกต้อง การวางแนวที่ไม่ตรงของไดคัท การวางแนวที่ไม่ตรงของลายนูน ฯลฯ บนกล่องการ์ดที่มีข้อกำหนดที่หลากหลาย ระหว่างขั้นตอนการประกอบกล่อง

เครื่องตรวจสอบ AOI ออฟไลน์นี้มีความสามารถในการปรับความแม่นยำในการตรวจจับแบบไดนามิก ช่วยให้สามารถปรับเทียบความแม่นยำในการตรวจสอบในโซนต่างๆ ได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการทดสอบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการผลิตจะไม่ได้รับผลกระทบ ป้องกันผลกระทบด้านลบที่อาจเกิดขึ้นจากการตรวจสอบที่ไม่ถูกต้อง

นอกจากนี้ ระบบการตรวจสอบ AOI ยังรวมความสามารถในการเรียนรู้ในระดับภูมิภาค ทำให้สามารถเรียนรู้จากพื้นที่ท้องถิ่นในระหว่างการตรวจสอบ และป้องกันปัญหาการสูญเสียอันเนื่องมาจากคุณภาพการพิมพ์ที่ไม่สอดคล้องกันในโซนที่ไม่สำคัญ

นอกจากนี้ ระบบยังมีคุณสมบัติการจัดเก็บและการจำแนกประเภทของข้อมูลที่ตรวจพบโดยอัตโนมัติ ช่วยให้ดึงข้อมูลประวัติและการวิเคราะห์ทางสถิติได้ง่าย


น้ำหนักสุทธิ: ประมาณ 2,500KGS
ขนาดโดยรวม: 7000*1500*1700มม.(XS-650VI) 7000*1700*1700มม.(850VI) 7000*1950*1700มม.(XS-1100VI)
แหล่งจ่ายไฟ: 17 กิโลวัตต์
ปริมาณการใช้อากาศ: 6 ป


หน้าที่หลักของระบบตรวจสอบ

☞ ตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ อย่างครอบคลุม (งานพิมพ์หายไป จุดหมึก) ความแตกต่างของสี การพิมพ์ทับ การเบี่ยงเบนของไดคัท การเบี่ยงเบนของลายนูน ฯลฯ ของกล่องกระดาษระหว่างการติดกาว

☞ ระบบมีฟังก์ชันในการปรับความแม่นยำในการตรวจสอบแบบไดนามิก ซึ่งสะดวกสำหรับการปรับความแม่นยำในการตรวจสอบของพื้นที่ต่างๆ อย่างละเอียดในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต

☞ ระบบมีหน้าที่การเรียนรู้ระดับภูมิภาค ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ สามารถมุ่งเน้นไปที่พื้นที่ท้องถิ่นเพื่อการเรียนรู้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาขยะที่เกิดจากคุณภาพการพิมพ์ที่ไม่เสถียรในพื้นที่ที่ไม่ใช่พื้นที่สำคัญ

☞ ระบบมีฟังก์ชันจัดเก็บและจำแนกข้อมูลการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ เพื่อการสืบค้นประวัติและสถิติที่สะดวก


ตัวบ่งชี้และฟังก์ชันประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของอุปกรณ์

โครงการ ตัวบ่งชี้
ความแม่นยำในการถ่ายภาพสถานีพิมพ์ปกติ: 0.11 มม. × 0.125 มม
ความแม่นยำในการถ่ายภาพสถานีลายนูน: 0.05 มม. × 0.125 มม
สถานีตรวจสอบรหัส: สามารถตรวจจับบาร์โค้ดขั้นต่ำ 18 มม
ขนาดการตรวจจับสูงสุด: 500มม. × 420มม
ขนาดการตรวจจับขั้นต่ำ: 90 มม. × 90 มม
พื้นที่จุดขั้นต่ำ: 0.08 มม.2
ความแตกต่างของสี: △จ ≧ 3
ความเร็วในการตรวจจับ: 220ม./นาที


ฟังก์ชั่นอุปกรณ์

โครงการ การทำงาน
การตรวจจับข้อบกพร่อง ไม่มีงานพิมพ์ จุดสกปรก ฯลฯ: พื้นที่การตรวจจับขั้นต่ำที่ด้านหน้า: ≧0.08 มม.2
ข้อบกพร่องของการเคลือบผิว น้ำมันออพติคัล ส่วนเว้าและนูน: พื้นที่ ≧2 มม.2
พื้นที่ตรวจจับขั้นต่ำของข้อบกพร่องปั๊มร้อน: ≧0.08mm2
การตรวจจับการเบี่ยงเบนการพิมพ์ทับ: ≧0.1 มม
การตรวจจับความเบี่ยงเบนของการตัดด้วยไดคัท: ≧0.1 มม
ข้อบกพร่องของบาร์โค้ด:
การอ่าน: รหัสข้อผิดพลาด รหัสที่ซ้ำกัน
การตรวจจับตัวอักษร: คำผิด คำหายไป ตรงกับบาร์โค้ด
การตรวจจับลักษณะที่ปรากฏ: คราบ, เส้นขาด, บาร์โค้ดบิดเบี้ยว, ข้อบกพร่องเส้นสีดำของบาร์โค้ด
การตรวจจับความแตกต่างของสีในท้องถิ่น △E ≧ 3 Elab
การจำแนกข้อบกพร่อง มาตรฐานการตรวจจับข้อบกพร่องได้รับการปรับเปลี่ยนอย่างราบรื่น สำหรับข้อบกพร่องแต่ละรายการ คุณสามารถตั้งค่ามาตรฐานการตรวจจับข้อบกพร่องได้โดยการลากแถบเลื่อนด้วยตนเอง
การสร้างแบบจำลองง่าย เวลาในการจำลองการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการคือ 3-5 นาที
ใช้โครงร่างการสร้างโมเดลของวิซาร์ดเพื่อแยกย่อยกระบวนการสร้างโมเดลทั้งหมดออกเป็นขั้นตอนต่างๆ ที่เชื่อมโยงถึงกัน เพื่อแนะนำผู้ปฏิบัติงานให้นำการดำเนินการสร้างโมเดลไปใช้ทีละขั้นตอน
จอแสดงผลข้อบกพร่อง การแสดงภาพข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการตรวจสอบ ตำแหน่งที่เกิดข้อบกพร่อง และข้อมูลขนาดข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์


เครื่องป้อน
เซอร์โวมอเตอร์อิสระขับเคลื่อนความเร็วฟีดแบบแปรผัน
มอเตอร์สั่นสะเทือนแบบปรับได้
แผงด้านข้างสามารถปรับความกว้างของช่องว่างได้อย่างละเอียด..
การจัดตำแหน่ง
ส่วนแยกอิสระที่มีส่วนรองรับส่วนล่างที่ไม่มีใครเทียบได้ซึ่งจะนำทางกล่องไปยังราวจับแบบขนานที่ช่วยให้จัดตำแหน่งที่ว่างเปล่าได้อย่างสมบูรณ์แบบ
โมดูลการตรวจสอบออนไลน์
เวิร์กสเตชันคอมพิวเตอร์ประมวลผลภาพความเร็วสูง
ระบบซอฟต์แวร์ตรวจสอบด้วยภาพ: ซอฟต์แวร์ตรวจสอบด้วยภาพเฉพาะทาง PrintingPlus (เวอร์ชัน V5.0) โมดูลซอฟต์แวร์การตรวจจับข้อบกพร่องทั่วไป (เวอร์ชัน V1.0)
หน่วยสร้างภาพความเร็วสูง ประกอบด้วยเลนส์สายตานำเข้าจากญี่ปุ่นและตู้ตรวจสอบการพิมพ์เฉพาะของแคนาดา
แผนกรวบรวมกล่องชำรุด
• สายพานด้านบนและด้านล่างขับเคลื่อนด้วยระบบส่งกำลังของสายพาน multi-V เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนระหว่างการขนส่ง
• อุปกรณ์ดีดออกด้วยลมเพื่อลดรอยขีดข่วนบนกล่อง
• ระบบรวบรวมเลนคู่เมื่อมีการร้องขอ
ส่วนการจัดส่ง
การเปลี่ยนแปลงความเร็วอัตโนมัติและแบบแมนนวลโดยประสานงานกับตาแมว
วัสดุแปรรูป


ประเภทกล่อง

แบบอย่าง XS-1100VI
A 170-1100มม
B 100-900มม
E 70-540มม
A 170-1050มม
B 170-900มม
E 80-540มม


แท็กยอดนิยม: การตรวจสอบด้วยภาพออฟไลน์ จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน คุณภาพ กำหนดเอง CE
ส่งคำถาม
ข้อมูลติดต่อ
  • ที่อยู่

    ถนน Lingzhan, ถนน Kunpeng, เมืองเหวินโจว, มณฑลเจ้อเจียง, จีน

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับเครื่องทากาวโฟลเดอร์ เครื่องทากาวแบบพับ อุปกรณ์เสริมเครื่องทากาวโฟลเดอร์ หรือรายการราคา โปรดฝากอีเมลของคุณมาหาเรา แล้วเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept